产品中心

产品中心
管式陶瓷膜

多孔陶瓷膜

1/4
1/4
  • 产品概述
  • 图纸和数据
  • 应用范围
  • 产品配置

产品简介

无机陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等经高温烧结而成的具有多孔结构的精密陶瓷过滤材料,多孔支撑层、过渡层及微孔膜层呈非对称分布,过滤精度涵盖微滤、超滤、纳滤。陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程:原料液在膜管内高速流动,在压力驱动下含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜,含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留,从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。


产品分类

      ※根据膜管不同,主要分为陶瓷膜管、陶瓷复合膜管二大系列

      ※根据孔径不同,主要分为陶瓷微滤膜管、陶瓷超滤膜管二大系列

      ※根据通道数不同,主要分为单通道和多通道两大类。


      我们可根据客户工艺要求、处理体系的不同以及相关技术要求,为客户选定适合的陶瓷膜管或陶瓷复合膜管。


陶瓷膜管、陶瓷复合膜管的基础技术参数

       膜孔径:1.2 μm、0.8 μm、0.5 μm、0.2 μm、0.1 μm、50 nm、20nm、10nm、5nm、4nm、1nm

       膜材质:氧化锆、氧化铝、氧化钛

       支撑体材料:99%Al2O3

       分离层材料:MF&UF:a-Al2O3;ZrO2;TiO2

       膜长度:配套可选规格

       工作压力:0-1.0 Mpa

       适用PH值:1-14

       适用温度:-10℃~350℃

       孔隙率:35-40%

       爆破压力:≥6MPa

产品优势

       建立于无机材料科学基础上的陶瓷膜比板框、离心机、硅藻土及聚合物膜等分离介质更具优势:

      ◆化学稳定性好,能耐酸、耐碱、耐氧化

      ◆耐有机溶剂, 耐高温

      ◆机械强度大,耐磨性好

      ◆寿命长,处理能力大

      ◆孔径分布窄,分离精度极高,可达纳米级过滤

      ◆易清洗,可在线药剂或高温消毒,可反向冲洗


应用领域

1、发酵液澄清技术:动植物提取物、酶反应(丙烯酰胺、对羟基苯苷氨酸等)、有机酸(赖氨酸、L-乳酸、柠檬酸、核苷酸等)、抗生素(青霉素、头孢菌素、红霉素、硫酸粘杆菌素、赤霉素、万古霉素等)发酵液过滤;

2、中药有效成分提取和纯化;

3、口服液澄清过滤;

4、酱油、醋等酿造制品的除菌、除杂过滤;

5、果汁、饮料、酒类的澄清过滤;

6、牛奶的除菌和浓缩;

7、发酵产物的分离和精制;

8、含油乳化液废水处理:油田回注水、冷轧乳化液废水、金属清洗液回收。



【膜壳可配套定制】


       膜组件是装配陶瓷膜元件的耐压壳体,根据工业生产需要可以通过不同规格的膜组件壳体实现不同外径、不同面积的陶瓷膜元件的集中装填。单套膜组件装填膜面积为0.02m2至22m2不等。膜组件的外形设计、密封设计等对陶瓷膜成套系统的运行至关重要。

陶瓷膜组件的基础技术参数
       装填膜元件数:1芯,3芯,7芯,12芯,19芯,37芯,61芯,76芯,91芯,138芯,241芯等
       匹配膜元件长度直径:100~1800mm/外径:25、30、40mm
       主体材质:SUS304(L),SUS316(L),Ti,碳钢/衬胶(carbon steel with rubber),PVC,FRPP
       密封材质:三元乙丙胶(EPDM),氟橡胶(Fluoro Rubber),硅橡胶(Silicon),聚四氟乙烯(PTFE)
       接口形式:法兰(Flange),卡箍(Clamp),活接(Whorl coupling)
       压力等级:0-1.0Mpa,0-1.6Mpa,0-2.5Mpa,0-4.0Mpa
       标准:ISO,DIN/化工级,卫生级


1、发酵液澄清技术:动植物提取物、酶反应(丙烯酰胺、对羟基苯苷氨酸等)、有机酸(赖氨酸、L-乳酸、柠檬酸、核苷酸等)、抗生素(青霉素、头孢菌素、红霉素、硫酸粘杆菌素、赤霉素、万古霉素等)发酵液过滤;

2、中药有效成分提取和纯化;

3、口服液澄清过滤;

4、酱油、醋等酿造制品的除菌、除杂过滤;

5、果汁、饮料、酒类的澄清过滤;

6、牛奶的除菌和浓缩;

7、发酵产物的分离和精制;

8、含油乳化液废水处理:油田回注水、冷轧乳化液废水、金属清洗液回收。

产品配置网站资料更新中
上一个: 陶瓷膜
下一个: 耐酸碱陶瓷膜
二维码